本案的原始獨立權利要求1如下：
一種締合聚合物改性水泥漿堵漏性能的評價方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)制備締合聚合物改性水泥漿；將締合聚合物干粉與超細水泥干粉混合，并加水配制成改性水泥漿；
(2)流動性能評價：測試上述改性水泥漿的六速、流動度和密度；
(3)隔水隔氣性能評價：分別用上述改性水泥漿排驅透明管中的水和空氣，觀察界面是否清楚，是否容易混相；
(4)抗水性能評價：分別評價入水性能和抗水流擾動性能；
(5)封堵承壓性能評價：將配好的改性水泥漿裝入填砂管內，密閉恒溫一定的時間，取出后進行承壓試驗；
(6)稠化性能評價：采用高溫高壓稠化儀對改性水泥漿進行稠化實驗；
(7)抗高溫膠凝性能評價：采用高溫高壓稠化儀進行評價。
審查員對本案發(fā)出了如下的第一次審查意見通知書：對比文件1：公開了堵水堵漏用凝膠水泥的研究，具體公開了（參見第106 頁）：三、凝膠水泥體系性能評價：1.抗水侵性能（相當于(4)抗水性能評價：分別評價入水性能）。2.流動性能：（相當于(2)流動性能評價：測試水泥漿的流動度）控制在 19～21cm 之間。3.稠化性能（相當于(6)稠化性能評價，膠凝性能評價）。4.凝膠水泥的密度（相當于測試水泥漿的密度，對應(6)稠化性能評價）調節(jié)。對比文件2：公開了凝膠水泥、締合聚合物及制備方法，具體公開了1.通過稠化曲線進行抗高溫膠凝性能評價；（相當于(7)抗高溫膠凝性能評價）2.給出了隔水隔氣能力代表凝膠水泥好壞的技術啟示（相當于(3)隔水隔氣性能評價）由此可見，除封堵承壓性能評價，申請文本中評價方法的其余5種評價方式均被對比文件1和對比文件2聯(lián)合公開。但是，評價方法其實是在對某一性能眾多的評價方式中優(yōu)選出幾種評價方式組成一個評價方法，通過這個評價方法可以實現(xiàn)預測某一性能的作用。1.一種締合聚合物改性水泥漿堵漏性能的評價方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)制備締合聚合物改性水泥漿；將締合聚合物干粉與超細水泥干粉混合，并加水配制成改性水泥漿；所述加水配制具體為：以400600r/min的速度攪拌，攪拌時間3040min；(2)流動性能評價：測試上述改性水泥漿的六速、流動度和密度；(3)隔水隔氣性能評價：分別用上述改性水泥漿排驅透明管中的水和空氣，觀察界面是否清楚，是否容易混相；(4)抗水性能評價：分別評價入水性能和抗水流擾動性能；(5)封堵承壓性能評價：將配好的改性水泥漿裝入填砂管內，密閉恒溫一定的時間，取出后進行承壓試驗；溫度設置為120140℃，時間為4248h；(6)稠化性能評價：采用高溫高壓稠化儀對改性水泥漿進行稠化實驗；溫度設置為120140℃，升溫時間為8090min；(7)抗高溫膠凝性能評價：采用高溫高壓稠化儀進行評價；溫度設置為120140℃，升溫時間為8090min。1）確定最接近的現(xiàn)有技術，對比文件1；本申請權利要求1與對比文件1相比，區(qū)別技術特征至少在于：1、提供了一種堵漏性能的評價方法，包括流動性能評價、隔水隔氣性能評價、抗水性能評價、封堵承壓性能評價、稠化性能評價和抗高溫膠凝性能評價。本申請：提供了一種能夠預判堵漏性能的評價方法，具體包括流動性能評價、隔水隔氣性能評價、抗水性能評價、封堵承壓性能評價、稠化性能評價和抗高溫膠凝性能評價六個評價方式。對比文件1：由G級油井水泥、減輕劑(粉煤灰、微珠、膨潤土等)、調節(jié)劑(一種低分子量的聚合物)、調節(jié)助劑(一種高分子聚合物)、分散劑等成份組成的凝膠水泥本申請：將締合聚合物干粉與超細水泥干粉混合，并加水配制成改性水泥漿3、限定了具體評價過程中步驟1、5、6、7中的具體操作參數(shù)限定步驟(1)中所述加水配制具體為：以400-600r/min的速度攪拌，攪拌時間3040min；限定步驟(5)中所述溫度設置為120-140℃，時間為42-48h；限定步驟(6)中所述溫度設置為120-140℃，升溫時間為80-90min；限定步驟(7)中所述溫度設置為120-140℃，升溫時間為80-90min。
第[0088]段記載了1#-8#號改性水泥漿的堵漏成功率。
可以得到如下事實1：根據(jù)公知常識，本領域的技術人員可知，提前預判堵漏性能的難度很大，現(xiàn)有技術中通過其他指標側面衡量堵漏性能研究較少。本申請基于締合聚合物改性水泥漿，通過提供了一種評價方法，能夠較精準的預判出締合聚合物改性水泥漿的堵漏性能。對于區(qū)別技術特征（1），提供了一種堵漏性能的評價方法，包括流動性能評價、隔水隔氣性能評價、抗水性能評價、封堵承壓性能評價、稠化性能評價和抗高溫膠凝性能評價。對比文件1是研發(fā)了一種低密度、低強度的堵水堵漏專用的凝膠水泥體系。然后對該水泥進行了抗水侵性能、流動性能、稠化性能和密度的測試，首先，對比文件1研發(fā)的凝膠水泥體系適用于中低溫井，與本申請?zhí)峁┑?strong>抗高溫堵漏性能的評價方法不符，其次，對比文件1僅僅是對其研發(fā)的凝膠水泥體系做了上述幾方面的測試，其動機并不是通過測試其抗水侵性能、流動性能、稠化性能和密度而對其堵漏性能進行預判。對比文件2是披露了一種凝膠水泥、締合聚合物及制備方法，并對該水泥的抗高溫凝膠性能進行了測試。對水泥漿的評價方式有非常多，如評價水泥漿的穩(wěn)定性、抗?jié)B透性、抗裂性(專利WO2019051724A1)，密度、流動度、初凝時間、終凝時間、初始稠度、稠化時間、24h抗壓強度、8h抗壓強度、線性膨脹率、抗竄能力（專利CN1159252C），塑性粘度、屈服、高溫高壓失水（專利CN106753294A），75℃AI失水、密度差（CN102516964A），表觀粘度、塑性粘度、流動點（專利CN1007425B），水花速率、強度增加速率、最后強度（專利CN105985068A），凝結時間、安定性、細度（公知常識）等。但是對比文件1和對比文件2以及公知常識怎么樣從上述眾多評價方式中篩選一套評價方法，可實現(xiàn)能夠精準的預判水泥漿的抗高溫堵漏性能沒有技術啟示。基于本申請第[0084]-[0085]段的表8記載了改性水泥漿大的綜合性能評價和第[0088]段記載了1#-8#號改性水泥漿的堵漏成功率。
1#號、2#號改性水泥漿通過了稠化性能、抗高溫膠凝性能兩種評價方式；3#號改性水泥漿通過了流動性能、封堵承壓性能、稠化性能、抗高溫性能膠凝四種評價方式；4#號改性水泥漿通過了流動性能、稠化性能、抗高溫性能膠凝三種評價方式；5#號改性水泥漿通過了流動性能、隔水隔氣性能、稠化性能、抗高溫膠凝性能五種評價方式；6#號、7#號、8#號改性水泥漿通過了流動性能、抗水性能、隔水隔氣性能、稠化性能、抗高溫膠凝性能六種評價方式；
而它們的堵漏性能結果如下所示：
1#號-5#號分別通過了本申請權利要求1的評價方法中的兩到五種評價方式進行測試后，最終的堵漏成功率和有效時間遠低于采取本申請權利要求1的評價方法的6#號、7#號、8#號改性水泥漿；尤其是5#號改性水泥漿選擇了流動性能、隔水隔氣性能、稠化性能、抗高溫膠凝性能五種評價方式，它的堵漏成功率僅有52%，有效時間僅有3天?？梢娚鲜鲈u價方法完全不能實現(xiàn)預判改性水泥漿的抗高溫堵漏性能。
只有6#號、7#號、8#號改性水泥漿通過了本申請權利要求1的評價方法，由上述流動性能、抗水性能、隔水隔氣性能、稠化性能、抗高溫膠凝性能六種評價方式組成的評價方法才能精準預判出水泥漿的堵漏性能。
綜上，本申請權利要求1相對于對比文件1具有突出的實質性特點及顯著的進步，具備創(chuàng)造性。
1. 評價方法不同于對性能測試，前者是對某一性能進行預判，后者是對某一性能進行驗證；評價方法其實是在對某一性能眾多的評價方式中優(yōu)選出幾種評價方式組成一個評價方法，通過這個評價方法可以實現(xiàn)預測某一性能的作用。
2. 在答復過程中，區(qū)別特征和實際解決的技術問題一定要重新認定，不可盲從審查通知書中的審查意見認定；要根據(jù)申請文本和對比文件進行深入細致的分析再做判斷。
3. 在這類文本的撰寫過程中，建議增加對比例，如上述案件，可以在現(xiàn)有技術中選擇其他可以評價堵漏性能的測試方式，替換本申請文本中的某一評價方式，證明本申請評價方法中的測試方法不是常規(guī)選擇。
